طرح توجیهی و بیزنس پلن کاشی اسلب ، که با فرمت Word و Pdf به شما ارائه میشود ، به برآورد 0 تا 100 درآمد و هزینه و سود و مطالعات بازار کارخانه کارخانه تولید کاشی اسلب میپردازیم که میتوانید از آن جهت اخذ مجوز و وام بانکی استفاده کنید. (با گرید کانون)

عناوین مقاله (صفر تا صد بیزنس پلن کارخانه تولید کاشی اسلب)

✔️ کاشی اسلب چیست ؟

✔️ هزینه راه اندازی کارخانه کاشی اسلب چگونه در طرح توجیهی برآورد میشود !

✔️ انواع کاشی اسلب

✔️ مواد اولیه مورد نیاز برای تولید کاشی اسلب

✔️ برآورد میزان نیروی کار مورد نیاز در کارخانه تولید کاشی اسلب

✔️ لیست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کاشی اسلب

✔️ فرایند تولید کاشی اسلب

✔️ مزایای استفاده از کاشی یا سرامیک اسلب چیست ؟

✔️ سفارش طرح توجیهی اختصاصی کارخانه تولید کاشی اسلب (slab tile)

✅ بررسی طرح توجیهی و دانش فنی کارخانه کاشی اسلب (slab tile)

✔️ آشنایی با طرح توجیهی کاشی اسلب  !

کاشی اسلب یا Slab Tile یک نوع کاشی بزرگ است که به عنوان یک تکه بزرگ و صاف تولید می‌ شود.

این نوع کاشی از مواد معدنی مانند سنگ طبیعی، پورسلن و سرامیک ساخته می‌ شود و به دلیل ابعاد بزرگ خود، در پروژه‌ های بزرگ و فضا های باز استفاده می‌ شود.

وبسایت گسترش کارآفرینی ایران آمادگی خود را جهت تدوین طرح توجیهی کاشی اسلب (slab tile) با تخصصی ترین متد ها اعلام میکند .

✔ هزینه راه اندازی کارخانه کاشی اسلب چگونه در طرح توجیهی برآورد میشود !

کاشی اسلب یکی از انواع کاشی ‌های دیواری و کف است که به دلیل ابعاد بزرگ و زیبایی‌ اش، در سال ‌های اخیر مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته است.

احداث کارخانه تولید کاشی اسلب نیازمند سرمایه ‌گذاری قابل توجهی است که در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت.

در سال 1400 با 250 میلیارد تومان سرمایه ثابت میشد بهترین و مدرن ترین کارخانه تولید کاشی اسلب را احداث کرد ، همراه با ظرفیت تولید 5 میلیون متر مربع کاشی اسلب در سال . (با نرخ بازده داخلی 41 درصد در سال) .

در ادامه به تمامی نیازمندی های این پروژه خواهیم پرداخت :

برآورد هزینه خرید ماشین آلات در طرح توجیهی تولید کاشی اسلب :

تجهیزات اصلی مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید کاشی اسلب عبارتند از:

• کوره‌ های پخت کاشی
• ماشین‌ های فرمینگ کاشی
• ماشین‌ های برش کاشی
• ماشین‌ های شستشوی کاشی
• ماشین‌ های بسته‌ بندی کاشی

قیمت این تجهیزات بسته به نوع و برند آن ‌ها متفاوت میباشد . در سال 1400 برای تولید 5 میلیون متر مربع کاشی اسلب در سال ، نیاز به سرمایه ای بالغ بر 150 میلیارد تومان بود ، که در سال جاری ممکن است این عدد مقداری تغییر کرده باشد .

برآورد مساحت زمین مورد نیاز در طرح توجیهی تولید کاشی اسلب :

ساختمان‌ های مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید کاشی اسلب عبارتند از:

• ساختمان کارخانه
• ساختمان انبار
• ساختمان اداری

مساحت ساختمان کارخانه به ظرفیت تولید کارخانه بستگی دارد. برای کارخانه ‌ای با ظرفیت تولید 5 میلیون متر مربع در سال ، به مساحت زمینی بالغ بر 40.000 هزار متر مربع نیاز دارید .

(سرمایه گذاران محترم توجه داشته باشید که تمامی اعداد استفاده شده ، مربوط به سال 1400 می باشد ، که ممکن است در سال جاری با مقداری تغییرات قیمت مواجه شوید .)

✔ انواع محصولات طرح توجیهی کاشی اسلب

انواع کاشی اسلب شامل موارد زیر می‌ باشد :

• کاشی اسلب سنگی: این نوع کاشی از سنگ‌ های طبیعی مانند مرمر، گرانیت، تراورتن و سنگ آهک ساخته می‌ شود. این کاشی‌ ها به دلیل ظاهر زیبا و طبیعی خود، در فضا های لوکس و استفاده در داخل و خارج ساختمان‌ ها مورد استفاده قرار می‌ گیرند.
• کاشی اسلب پورسلن: این نوع کاشی از پورسلن ساخته می‌ شود که یک نوع سرامیک با خصوصیات ویژه است. کاشی اسلب پورسلن مقاومت بالا در برابر ضربه، حرارت و خراش دارد و به همین دلیل در فضا های با تردد بالا و مناطق با شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌ گیرد.
• کاشی اسلب سرامیک: این نوع کاشی از سرامیک ساخته می‌ شود که ماده اولیه آن خاک رس است. کاشی اسلب سرامیک عموماً در فضا های داخلی مورد استفاده قرار می‌ گیرد و به دلیل طرح‌ ها و رنگ‌ های متنوع، گزینه‌ ای مناسب برای تزئین دکوراسیون داخلی می باشد.
• کاشی اسلب ضد لغزش: برخی از نوع کاشی اسلب با روکش ضد لغزش ساخته می‌ شوند که برای استفاده در مناطق خارجی و مناطق با رطوبت بالا مناسب هستند. این نوع کاشی‌ ها دارای سطحی خشک و ضد لغزش هستند تا از سقوط و آسیب دیدن افراد جلوگیری کنند.

مهمترین ویژگی کاشی اسلب، ابعاد بزرگ آن است که به عنوان یک تکه بزرگ و صاف تولید می‌ شود. این نوع کاشی به دلیل طراحی منحصر به فرد و قابلیت پوشش سریع و آسان، در پروژه‌ های ساختمانی بزرگ و فضا های باز مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

کد آیسیک کاشی اسلب (slab tile) 2693412344 و  تعرفه های گمرکی آن .... میباشد.

✔️ محاسبه مواد اولیه در طرح توجیهی کاشی اسلب :

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید کاشی اسلب عبارتند از :

• خاک رس: خاک رس یکی از مهمترین مواد اولیه در تولید کاشی است. این خاک به دلیل داشتن خصوصیات مناسب برای ساخت کاشی، مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
• سنگ ‌های طبیعی: برخی از نوع کاشی اسلب از سنگ‌ های طبیعی مانند مرمر، گرانیت، تراورتن و سنگ آهک ساخته می ‌شوند. این سنگ‌ ها به عنوان ماده اولیه برای تولید کاشی استفاده می‌ شوند.
• پورسلن: پورسلن یک نوع سرامیک با خصوصیات ویژه است و برخی از نوع کاشی اسلب از این ماده ساخته می ‌شوند. پورسلن به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، حرارت و خراش، مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
• رنگ‌ ها و پیگمنت‌ ها: برای تولید کاشی اسلب، از رنگ‌ ها و پیگمنت‌ ها استفاده می‌ شود تا به کاشی رنگ و طرح دلخواه داده شود. این مواد معمولاً در قالب پودر یا مایع در دسترس هستند.
• مواد آهکی: مواد آهکی مانند آهک سنگ، آهک هیدراته و سیمان نیز در تولید کاشی اسلب استفاده می‌ شوند. این مواد به عنوان فعال کننده در فرآیند سینتر کردن کاشی عمل می‌ کنند و باعث افزایش مقاومت و سختی آن می‌ شوند.

برآورد میزان نیروی کار مورد نیاز در طرح توجیهی تولید کاشی اسلب :

تعداد نیروی کار مورد نیاز برای احداث کارخانه تولید کاشی اسلب بسته به ظرفیت تولید کارخانه دارد که هر لحظه امکان دارد متناسب با نیاز کم یا زیاد شود . برای کارخانه ‌ای با ظرفیت تولید 5 میلیون متر مربع در سال ، حدود 200 نفر نیروی کار مورد نیاز می باشد .

✔️ معرفی لیست ماشین آلات کارخانه تولید کاشی اسلب  :

لیست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کاشی اسلب به شرح زیر می باشد :

• دستگاه برش و فرز
• دستگاه خشک کن
• سنگ شکن
• باکسفیدر
• بالمیل دوغاب
• دکور زنی
• اسپری درایر
• دستگاه روکش
• فرن پخت
• مخلوط کن
• دستگاه بسته بندی

✔️ بررسی فرایند تولید کاشی اسلب (slab tile) :

فرایند تولید کاشی اسلب شامل مراحل زیر می باشد :

1. آماده‌ سازی مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز برای تولید کاشی اسلب مانند خاک رس، سنگ‌ های طبیعی، پورسلن، رنگ و پیگمنت ها و مواد آهکی آماده می‌ شوند. این مواد به صورت خشک یا با افزودن آب به دستگاه‌ های مخصوصی که برای آماده‌ سازی مواد اولیه استفاده می‌ شوند، تبدیل به یک مخلوط همگن می‌ شوند.
2. فرآیند تولید: مخلوط مواد اولیه به صورت شکل‌ های مورد نظر برش داده می‌ شود. برای این کار از دستگاه‌ های برش و فرز استفاده می‌ شود. سپس قطعات برش داده شده به صورت صاف و هموار شده و آماده برای فرآیند بعدی می‌ شوند.
3. خشک کردن: قطعات کاشی اسلب برای حذف رطوبت و تثبیت شکل نهایی خود، در اتاق‌ های خشک کن قرار می‌ گیرند. در این اتاق‌ ها، قطعات به صورت یکنواخت و با دمای مشخصی خشک می‌ شوند.
4. روکش: قطعات کاشی اسلب با استفاده از روکش ضد لغزش یا سرامیک روکش شده و آماده برای پخت در فرن می‌ شوند. روکش با استفاده از دستگاه‌ های خاصی که قبل از پخت قرار می‌ گیرند، به قطعات کاشی اسلب الصاق می‌ شود.
5. پخت: قطعات کاشی اسلب در فرن‌ های ویژه قرار می‌ گیرند و در دمای بالا و به مدت زمان مشخصی پخت می‌ شوند. این فرآیند باعث تثبیت شکل و خصوصیات کاشی می‌ شود.
6. سینتر کردن: کاشی‌ ها در دمای بالا (معمولاً بین 1100-1200 درجه سانتیگراد) درون یک کوره سینتر قرار می‌ گیرند. در این مرحله، مواد آهکی فعال شده و باعث اتصال دائمی ذرات خمیر کاشی به یکدیگر می‌ شوند. این فرآیند باعث افزایش مقاومت و سختی کاشی می‌ شود.
7. پردازش سطحی: پس از سینتر کردن، کاشی‌ ها به سطحی صاف و براق تبدیل می‌ شوند. این مرحله شامل پردازش‌ های مختلفی مانند تراشکاری، پولیش و گرانشگیری است تا سطح کاشی‌ ها آماده استفاده شود.
8. بسته‌ بندی و عرضه به بازار: در این مرحله، قطعات کاشی اسلب به صورت مناسب بسته‌ بندی شده و آماده برای عرضه به بازار می‌ شوند.

✔️ مزایای استفاده از کاشی یا سرامیک اسلب (slab tile) چیست ؟

کاشی یا سرامیک اسلب (slab tile) نوعی کاشی یا سرامیک با ابعاد بزرگ است که معمولاً از 120*120 سانتی ‌متر تا 120*240 سانتی ‌متر و حتی بزرگتر تولید می ‌شود.

این کاشی ‌ها مزایای متعددی نسبت به کاشی‌ های دیگر دارند که در ادامه به برخی از آنها اشاره خواهیم کرد :

• یکپارچگی فضا : استفاده از کاشی‌ های اسلب باعث ایجاد یکپارچگی و زیبایی بیشتر در فضای کاشی ‌شده می‌ شود. این امر به ویژه در فضاهای بزرگ مانند سالن ‌ها، آشپزخانه ‌ها و حمام‌ ها بسیار مهم می باشد .
• نظافت آسان : کاشی‌ های اسلب به دلیل ابعاد بزرگ ‌تر، تعداد درز های کمتری دارند. این امر باعث می ‌شود که نظافت آنها آسان ‌تر و سریع ‌تر انجام شود.
• مقاومت بالا: کاشی ‌های اسلب معمولاً از مواد با کیفیت ‌تر و ضخیم ‌تر ساخته می‌ شوند. این امر باعث می ‌شود که مقاومت آنها در برابر شکستگی، ترک خوردگی و عوامل خارجی مانند ضربه، فشار و مواد شیمیایی افزایش یابد.
• مقاومت در برابر نفوذ مایعات: کاشی ‌های اسلب دارای سطحی صاف و بدون منافذ هستند. این امر باعث می‌ شود که مقاومت آنها در برابر نفوذ مایعات و مواد شیمیایی افزایش یابد.

سایر مزایای استفاده از سرامیک اسلب عبارتند از :

• نفوذ آلودگی کمتر
• امکان چاپ طرح بر روی کاشی
• تنوع طرح و رنگ زیاد
• مقاومت بالا در برابر آب و شکستگی
• مقاوم در برابر ضربه
• تمیزی آسان تر

( توجه داشته باشید که ، کلیه اعداد و قیمت های ذکر شده در این مقاله مربوط به سال های گذشته می باشد و میتواند واریانس بالایی داشته باشد ، بنابراین ملاک تصمیم گیری شما نباشد .)

سفارش طرح توجیهی اختصاصی کارخانه تولید کاشی اسلب (slab tile)