جهت تهیه طرح توجیهی خاک رس فعال یا خاک رنگ بر سال 1402 با برآورد هزینه و درآمد و سود و با گزارش کامفار با ما تماس بگیرید . ضمنا جهت مطالعه در باره صفر تا صد خاک رس فعال یا خاک رنگ بر و دانلود طرح تیپ خاک رس فعال یا خاک رنگ بر روی لینک آخر صفحه کلیک نمایید.

خاک رس فعال یا خاک رنگ بر چیست و چه کاربردهای دارد!

خاک رس فعال یا خاک رنگ بر (خاک تونسیل) نوعی خاک رس است که به منظور افزایش خواص جذبی آن به صورت شیمیایی عمل آوری یا فرآوری شده است.

معمولاً به عنوان یک ماده جاذب برای حذف ناخالصی ها، رنگ ها و مواد ناخواسته از مایعات یا گازها استفاده می شود. فرآیند فعال سازی شامل پردازش خاک رس با مواد شیمیایی یا حرارت مختلف برای افزایش سطح و اندازه منافذ آن است که به آن اجازه می دهد تا به طور موثر آلاینده ها را به دام بیاندازد و حذف کند.

موارد مصرف و کاربرد خاک رس فعال به شرح زیر میباشند :

خاک رس فعال که به عنوان خاک رنگ بر (خاک تونسیل) یا بنتونیت فعال نیز شناخته می شود، عمدتاً برای تصفیه و رنگ زدایی انواع روغن ها و مایعات استفاده می شود. این ماده ای بسیار جاذب است که می تواند ناخالصی ها، رنگدانه ها و آلاینده های ناخواسته را از موادی مانند روغن های خوراکی، روغن های معدنی و موم ها حذف کند.

فرآیند فعال سازی شامل تصفیه خاک رس های طبیعی با اسید یا سایر مواد شیمیایی است که سطح آنها را افزایش می دهد و آنها را متخلخل تر می کند. این تخلخل افزایش یافته اجازه می دهد تا خاک رس هنگام تماس با ماده تحت درمان، ناخالصی ها را جذب و حفظ کند.

در زمینه پالایش نفت، خاک رس فعال معمولاً در فرآیند سفید کردن استفاده می شود. این می تواند به طور موثر رنگدانه های رنگی، فلزات کمیاب، فسفولیپیدها و سایر ترکیبات ناخواسته را حذف کند، در نتیجه ظاهر، ثبات و کیفیت کلی روغن یا مایع را بهبود می بخشد.

جدا از تصفیه روغن، خاک رس فعال در صنایعی مانند آرایشی و بهداشتی، داروسازی و تولید مواد شیمیایی کاربرد دارد، جایی که می توان از آن به عنوان جاذب یا کاتالیزور در فرآیندهای مختلف استفاده کرد.

بنابراین به طور خلاصه خاک رس فعال معمولاً در صنایعی مانند پالایش روغن، تصفیه فاضلاب و تصفیه روغن های خوراکی استفاده می شود.

فرایند تولید خاک رس فعال (خاک رنگ بر)!

فرآیند تولید خاک رس فعال شامل چندین مرحله است  که در ادامه به توضیح آن خواهیم پرداخت:

1. تهیه مواد خام: ماده اولیه اولیه مورد استفاده در تولید خاک رس فعال معمولاً خاک رس بنتونیت است. خاک رس معمولاً از رسوبات طبیعی استخراج می شود و برای حذف ناخالصی ها تحت تمیز کردن و پردازش کامل قرار می گیرد.
2. خشک کردن: خاک رس آماده شده برای کاهش رطوبت آن خشک می شود. این مرحله برای اطمینان از فعال شدن مناسب خاک رس در مراحل بعدی بسیار مهم است.
3. فعال سازی: پس از آن خاک رس خشک شده تحت یک فرآیند فعال سازی قرار می گیرد. روش‌های مختلفی برای فعال‌سازی وجود دارد، اما رایج‌ترین روش شامل تصفیه خاک رس با مواد شیمیایی، معمولاً اسید سولفوریک یا اسید هیدروکلریک است. تیمار اسیدی ساختار خاک رس را اصلاح می کند و خاصیت جذب آن را افزایش می دهد.
4. شستشو و فیلتراسیون: پس از فعال سازی، خاک رس شسته می شود تا هر گونه اسید یا ناخالصی های باقیمانده از بین برود. این مرحله برای اطمینان از کیفیت و خلوص خاک رس فعال ضروری است.
5. خشک کردن و آسیاب کردن: خاک رس شسته شده دوباره خشک می شود تا رطوبت به دست آمده در طول فرآیند شستشو از بین برود. پس از آن، برای دستیابی به اندازه ذرات مورد نظر، آن را ریز آسیاب می کنند که کارایی آن را در کاربردهای مختلف افزایش می دهد.
6. کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای بررسی سازگاری و اطمینان از اینکه خاک رس فعال دارای مشخصات مورد نیاز است، استفاده می شود. این شامل فاکتورهای آزمایشی مانند رنگ، محتوای رطوبت، اسیدیته و ظرفیت جذب است.
7. بسته بندی و نگهداری: پس از تولید و بررسی کیفیت خاک رس فعال، در ظروف مناسب بسته بندی می شود تا از رطوبت و آلودگی محافظت شود. شرایط نگهداری مناسب برای حفظ اثربخشی آن تا زمانی که برای استفاده آماده شود حفظ می شود.

توجه به این نکته مهم است که بسته به سازنده و کاربرد مورد نظر خاک رس فعال، ممکن است تغییرات خاصی در فرآیند تولید وجود داشته باشد.

تجهیزات خط تولید خاک رس فعال (خاک رنگ بر یا تونسیل) !

در خط تولید خاک رس فعال، تجهیزات خاص مورد نیاز ممکن است بسته به مقیاس تولید و فرآیند خاص مورد استفاده متفاوت باشد. با این حال، در اینجا برخی از تجهیزات رایج در چنین خط تولیدی آورده شده است:

1. سنگ شکن: برای خرد کردن مواد خام مانند مواد معدنی خاک رس به ذرات کوچکتر برای پردازش بیشتر استفاده می شود.
2. آسیاب گلوله ای: برای آسیاب و مخلوط کردن مواد معدنی رسی خرد شده با سایر مواد افزودنی استفاده می شود.
3. میکسرها: برای مخلوط کردن مواد خام، چسباننده و مواد افزودنی برای دستیابی به یک مخلوط همگن استفاده می شود.
4. کوره های دوار: برای فرآیند کلسینه کردن استفاده می شود، جایی که مخلوط تا دمای بالا گرم می شود تا مواد معدنی رسی فعال شود.
5. تجهیزات خشک کردن: مانند خشک کن یا فلاش خشک کن، که برای حذف رطوبت از محصول رسی فعال استفاده می شود.
6. سیستم های جمع آوری گرد و غبار: برای حفظ محیط کاری تمیز و ایمن با جمع آوری و فیلتر گرد و غبار و ذرات تولید شده در طول تولید ضروری است.
7. تجهیزات بسته بندی: از جمله ماشین های کیسه بندی یا سیستم های بسته بندی خودکار که برای بسته بندی محصول نهایی خاک رس فعال در قالب های بسته بندی مورد نظر استفاده می شوند.

شایان ذکر است که تجهیزات خاص و پیکربندی آنها ممکن است بسته به فناوری تولید و مشخصات محصول مورد نظر متفاوت باشد.

دانلود فایل ارشیوی طرح توجیهی خاک رس فعال یا خاک رنگ بر